En komplet frugtsaft produktionslinje er et lukket system, der integrerer automatisering og præcision og omfatter ni kerneudstyr. Det sikrer omfattende kvaliteten, sikkerheden og smagen af saften fra råvare til færdigt produkt. Det første trin i produktionen er vandbehandling. Gennem flertrinsprocesser inklusive kvartsandfiltrering, aktiveret kuladsorption, præcisionsfiltrering og ultraviolet desinfektion fjernes urenheder, lugte, tungmetaller og mikroorganismer fra råvandet, hvilket endeligt resulterer i rent vand, der opfylder fødevarestandarder, og danner grundlaget for efterfølgende saftforarbejdning.
Dernæst bruger en blæseformningsmaskine trykluft til at forme opvarmede og formblødgjorte PET-foremner til drikkevareflasker i bestemte størrelser. Hele processen er automatiseret, hvilket sikrer ensartet flaskeform og vægtykkelse for at opfylde fyldningskravene. Saftproduktionssystemet, som er kernen i produktionslinjen, er endnu mere komplekst. Frisk frugt vaskes, sorteres og knuses, inden den føres til saftpresse. Den udvundne saft centrifugeres og filtreres derefter for at fjerne frugtkød. Derefter justeres sukker- og surhedsindholdet efter produktformlen, og til sidst gennemgår saften UHT-instantsterilisering, der dræber skadelige bakterier, mens saftens næring og naturlige smag bevares så meget som muligt.
CIP (Clean-In-Place) online rengøringssystem er afgørende for at sikre hygiejne i produktionen. Det udfører rengøring og sterilisering ved høj temperatur og højt tryk af nøglekomponenter såsom juicepresser, fyldemaskiner og rørledninger uden at skulle demontere udstyret, hvilket effektivt forhindrer krydsforurening mellem forskellige partier og markant forbedrer produktionsydelsen. Efter sterilisering injiceres den godkendte juice præcist i flasker ved hjælp af en fyldemaskine. Udstyret anvender kvantitativ fyldeteknologi, som holder fejl inden for et meget lille område, og er udstyret med en tætningsdetektor for at forhindre utætheder.
Efter påfyldning går flaskerne ind i en kølekanal, hvor kold vandspray hurtigt køler juice til stuetemperatur, hvilket forhindrer tab af smag forårsaget af høje temperaturer og reducerer risikoen for fordærv i efterfølgende emballagefaser. De kølede flasker behandles derefter af en etiketteringsmaskine, som præcist fastgør etiketter med oplysninger om mærke, ingredienser og holdbarhed på flaskehylsteret, således at der sikres god klæbehæftning og undgås løsrivning. Derefter printes unikke produktionsdatoer, batchnumre og anden sporbarhedsinformation på flaskehylsteret ved hjælp af en lasermarkøringsmaskine med tydelig og holdbar skrift for nem sporbarhed af produktkvalitet. Endelig fuldfører emballagemaskinen indpakningen enten i kasser eller film, afhængigt af behov, og tilpasser sig forskellige emballagespecifikationer efter behov. Produkterne i kasser er herefter klar til lagring. Hele produktionslinjen opnår fuld automatisering og sammenkobling og tager højde for både storproduktion og kvalitetskontrol, hvilket udgør den kernebetingelse for industriproduktion af frugtsaft.
EN
