
ВИБЕРИТЕ СВОЄ РОЗВ'ЯЗАННЯ
ПОВНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА
Короткий огляд
Головне обладнання для лінії виробництва соку у пластикових бутылках включає машину для дмухання бутылок, обладнання для очищення води, мішальне обладнання для функціональних напоїв, а також апарати для моючого, розливу та закручування, упаковочне обладнання тощо. На ринку є багато видів горячого розливу напоїв. Різні види мають різні вимоги до виробництва. Компанія Comark machinery зробить все можливе, щоб надати найкращі розв'язки для різних клієнтів і допомогти клієнтам швидше та ефективніше оvlасити ринок.
Виробнича лінія
Конфігурація CAD
Виробницька лінія виробництва соків
Серія напоївих машин для заповнення RCGF інтегрує мийку бутылок, заповнення водою та закручування у один блок, і ці три процеси виконуються повністю автоматично. Вона використовується для гарячого заповнення соками, чайними напоями, енергетичними напоями та іншими безгазовими напоями. Машина оснащена досконалою системою керування температурою, системою зворотнього потоку, автоматичною системою очищення та програмою керування. Кожен елемент машини, що має контакт з рідиною, виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі та пищевого резинового матеріалу. Без бутля немає заповнення, і без бутля немає закручування, автоматична та проста в експлуатації. За допомогою конструкції передачі бутель з підвіскою зміна моделі бутеля стає більш зручною, швидшою та легшою. Головна машина для заповнення використовує сучасну технологію керування PLC.

ОБЛАДНАННЯ ПОВНОЇ ЛІНІЇ
1. Мийна головка
- Використання оригінального наклонного клипа для бутеля та зажиму, які фіксують горлышко бутеля, що може уникнути забруднення, яке може виникнути через резиновий клип на традиційному бутелі. Клип виготовлено з нержавіючої сталі SUS304, яка є здоров'ящею та довговічною.
- Використання імпортного спеціального ефективного сpreй-дузика, через який вода для миття може викидатися під певним кутом, що дозволяє очистити будь-яку частину внутрішньої стіни, добре промити водою та заекономити при спливанні бутеля.
2.Головка наповнення
- Миття бутеля, наповнення, герметизація з'єднані з методами транспортування за допомогою картачок для горлышка.
- Обертовий диск повністю виготовлений з нержавіючої сталі SUS304.
- Метод наповнення - гаряче наповнення, температура може досягати 85℃.
- Укомплектовано досконалою системою контролю температури та системою зворотнього потоку.
3.Головка закручування
- Система розміщення та закручування, електромагнітні головки для закручування, з функцією вивантаження для того, щоб забезпечити мінімальне зрушення бутеля під час закручування.
- Весь конструкційний матеріал - нержавіюча сталь 304.
- Нема бутельки — нема закручування.
- Автоматична зупинка при відсутності бутельки.
- Ефект закручування стабільний і надійний. Відсоток дефектів ≤0.2% .
| Модель |
RC GF 8-8-3
|
RCGF 14-12-5
|
RC GF 16-16-5
|
RC GF 18-18-6
|
RC GF 24-24-8
|
RCGF 32-32-8
|
RC GF 40-40-10
|
RC GF 50-50-15
|
Місткість (для 500мл)
|
2000 БПГ |
4000BPH |
8000 БПГ |
6000BPH |
10000BPH |
12000 BPH |
15000BPH |
20000BPH |
| Застосування |
Сок/Гарячий чай/Енергетик |
| Потужність |
3.01 кВт |
3.75 кВт |
5.05 кВт |
5.03 кВт |
6.57 кВт |
8.63 кВт |
10.68 кВт |
12 кВт |
Загальні розміри (мм)
|
2000*1800*2250 |
2100*1800*2250 |
2760*2060*2250 |
2360*1830*2250 |
2900*2200*2250 |
3880*2200*2250 |
3700*3000*2350 |
4500*3300*2350 |
| Вага |
2000кг |
2000кг |
3800кг |
2500КГ |
4200кг |
6000кг |
7000кг |
9000кг |
| Термін доставки |
30 робочих днів |
| Підходящі форми бутельок |
PET Кругла або квадратна |
| Діаметр бутельки |
50-120 ММ |
| Висота бутылки |
150-320 ММ |
| Компресорний повітря |
0.3-0.7 Мпа |
| Тиск мийки |
0.06-0.2мпа |

ОБЛАДНАННЯ ПОВНОЇ ЛІНІЇ
Автоматична виробнича лінія дмухання
Вона виробляє пластикову ПЕТ бутылку, яка може використовуватися для газованого напою, мінеральної води, соку, олії та інших гарячих наповнювачів. Ця машина дуже популярна у всьому світі через невеликі вкладення, але добре ефективне дмухання ПЕТ бутылок. Ми можемо виробляти машини для дмухання бутылок різної швидкості згідно з вимогами клієнта. Машина для дмухання бутылок може бути спроектована з одним, двома, чотирма, шістю кавітами тощо, а також може бути спроектована напівавтоматично, з ручним вставлянням автоматично і повністю автоматично тощо.
Система обробки води
- Реверсивний осмотичний пристрій — це обладнання для очищення солонавої води за допомогою дії тиску півпроникальної мембрани.
- Більше 97% розчинених солей та 99% клейових речовин, мікробів, частинок і органічних речовин тощо можуть бути видалені за допомогою зворотньоосмотичного процесу. Він став найідеальнішим обладнанням для сучасних програм приготування чистої води, надвисокої чистки води та космічної води.
- Це називається зворотньою осмосою, оскільки вона йде у протилежному напрямку до природнього напряму дифузії. Різні матеріали мають різні осмотичні тисни. Метод зворотньої осмоси, який використовує більш високі осмотичні тисні, використовується для досягнення мети розділення, екстракції, очищення та конденсації.
- Видатні особливості обладнання проявляються у низькому споживанні енергії, відсутності забруднення, простоті технологій, високій якості води, легкості експлуатації та технічного обслуговування.
- Після обробки RO, вода досягає необхідних фізико-хімічних показників для питної та санітарної води, що виходять на чисту питьову воду, яка є найкращим варіантом для поповнення водного балансу організму. Це ключове обладнання лінії виробництва води на заводі чистої води.
- Технологія оберненої осмози є добре розробленою технологією десалінації у світі, і також найширокше використовуваним та найбільш придатним процесом очищення води на ринку. Вона має низький працювальний тиск, велику продуктивність, високий відсоток відхилення солей та легке обслуговування.
Система переробки соку
-
СИСТЕМА РОЗТОПЛЮВАННЯ ЦИКРОВИХ МАТЕРІАЛІВ
Бак високосхідної емульгування / Центругаля / Двостенні мішкові фільтри
Пластинчастий теплообмінник / Електричний шаф / Насос для системи CIP
-
СИСТЕМА ЗМІШУВАННЯ
Бак для змішування сировини / Центругаля
Двостенний трубчастий фільтр / Електричний шаф / Насос для системи CIP
-
СИСТЕМА СТЕРИЛІЗАЦІЇ ТА ГОМОГЕНІЗАЦІЇ
Трубчастий повністю автоматичний стерилізатор / Вакуумний википячувач / Гомогенізатор
Бак для соку / Центруючий насос / Електричний шаф / Насос для системи CIP
Система CIP
- Забезпечує ефективну очистку, підвищує безпеку продукції.
- Зменшує час роботи, енергозатрати та трудозатрати, підвищує ефективність.
- Може бути використаний для великомасштабного виробництва з високим рівнем автоматизації.
Охолоджувальний тунель
- Якщо температура напою є занадто високою під час розливу, цю машину можна встановити після машини для розливу для зниження температури.
- Апарат неперервного опрыскування для стерилізації розроблений і виготовлений на основі вивчення та адаптації закордонних аналогів.
- Використовує теплу воду для попереднього нагріvanня, стерилізація за допомогою повторно використовуваної гарячої води, повторне використання теплої води для попереднього охолодження, використання холодної води для охолодження.
Автоматична лазерна друкарня
- Добре якість променя, вихідний режим TEM00, діаметр променя 10 мм після колімації, M2<1.3, кут розсіяння променя 0.24мрад;
- Після фокусування, діаметр плями невеликий, а пікову щільність потужності у робочій точці дуже висока (109W/см2), що дуже підходить для виконання тонкої маркування, свердлення та інших застосунків).
- Висока частота повторюваності імпульсу (20-60кГц); Дуже підходить для швидкої маркування.
- Технологія головного генератора з підсиленням потужності без обслуговування та технологія генерації імпульсу вихідного джерела; Висока надійність, середньо без викидів.
Горячоклеєва машина для нанесення етикеток методом OPP
- Маркувальна машина головним чином використовується для маркування контейнерів циліндричної, квадратної або іншої спеціальної форми моющих засобів, напояг, мінеральної води, продуктів харчування тощо.
- Маркувальна машина керується програмним забезпеченням PLC через сенсорний екран, всі електронні датчики використовують імпортну передову конфігурацію.
- Висока швидкість, висока точність, стабільна продуктивність.
- Зручна у керуванні та елегантний зовнішній вигляд.
Автоматична машини для термошрункування
- Компактна та художня форма. Рама нова, унікальна.
- Електронне індукційне наведення пленки, дія балансованна та швидке заміна пленки.
- Iзотермічний герметичний розрізник. Інтенсивність запечатування вища за холодний герметичний розрізник у 3 рази, запечатування рівномірне, а тривалість життя вища за холодний герметичний розрізник у 80 разів.
- Система транспортування з регулюванням швидкості за допомогою частотної модуляції, передача діє точно і синхронно.
- Камера для стягування використовує центрувальну систему термічного повітряного циркуляції, конфігурація логічна, теплозберігання, точність терmostatу висока, а ефект упаковки кращий.