Повна автоматична лінія виробництва напоїв у скляних пляшках 16000BPH

Повна автоматична лінія виробництва напоїв у скляних пляшках 16000BPH

Машина поєднує три функції: миття, наповнення та закупорювання в одному агрегаті, використовується для виробництва соків, енергетичних напоїв та машин для гарячого чаю в пластикових пляшках. Весь процес є автоматичним, метод наповнення здійснюється за допомогою гравітації або мікротиску, що забезпечує більш високу та стабільну швидкість, тому продуктивність нашої машини однакової моделі вища і ефективніша.

Технічні параметри

Основні характеристики

1. Інтерфейс управління з екраном дотикового типу.

2. Тип руху вгору-вниз для заповнення, ефективно запобігає утворенню пінки, легко розбирається та моється.

3. Точність заповнення може досягати ±0.2%.

4. Без бутельки немає заповнення та функція автоматичного зупину бутилки.

5. Розробка різних позиціонуючих пристроїв відповідно до реальних умов бутилки.

6. Програмування PLC використовує японський Mitsubishi.

7. Частини, що контактують з матеріалом, виготовлені з нержавіючої сталі SUS304#.

Система обробки води

Головним чином складається з наступного обладнання:
1> Система попередньої очистки (водяний бак / багатомедійний фільтр / активний вуглевий фільтр / іонний обмінник / драгоценний фільтр)
2> Мембранна система розділення (суперфільтрація / нанофільтрація / система РО зворотньоосмотичного очищення)
3> Електродialізний пристрій / Система стерилізації (УФ пристрій, озоновий пристрій), бак продуктної води тощо.
4> Використовується для очищеної води, мінеральної води та інших пляшкованих вод, води для виробництва харчових продуктів та напоїв.

Система попередньої обробки напоїв

1> Продуктивність лінії розливу соків зазвичай становить 1 000-36 000 пляшок на годину, доступні ПЕТ-пляшки об'ємом 0,25-2,5 л.
2>Лінія розливу соку може застосовуватися для розливу фруктових соків, енергетичних напоїв, чаю в гарячому вигляді в ПЕТ-пляшки шляхом заміни кількох запасних частин.
3>Автоматична машина для розливу соку використовує технологію три в одному (промивання, розлив, закупорювання), контроль з використанням програмованого логічного контролера, сенсорний екран. Основні деталі виготовлені зі сталі SUS304/SUS316.
4> Основні електричні компоненти: Mitsubishi, OMRON, SIEMENS для лінії розливу соку.
5>Точність роботи всієї лінії розливу становить більше або менше 1%.

Тунель охолодження пляшок

1> Має переваги автоматичного керування температурою стерилізації та регулювання часу стерилізації.
2> Його можна проектувати і виготовляти з урахуванням умов стерилізації та виробництва, наданих замовником.
3> Він може широко використовуватися для стерилізації та охолодження соків і напоїв в різних пляшках і банках, електролітних напоїв, вина та соусів. Для підігріву використовується тепла вода, стерилізація – гарячою водою, яка циркулює, передохолодження – теплою водою, яка циркулює, охолодження – холодною водою.
4> Апарат оснащений системою керування температурою з високою точністю керування температурою та швидкою реакцією. Натисніть кнопку панелі керування температурою, щоб задати температуру, яка може бути змінена в діапазоні від 0 до 100°C.

Машина для наклеювання клейких етикеток

Машина для маркування круглих пляшок наклейками обладнана найсучаснішою диспенсерною системою нанесення наклейок, зручною у використанні, з вибором крокової або серво-приводної системи. Машина оснащена високошвидкісним датчиком наклейок і унікальним датчиком продукту, для якого не потрібне навчання або налаштування. Машина підходить для маркування круглих флаконів, пляшок, банок і інших круглих предметів. Вона доступна з діапазоном швидкості 1-30 одиниць на хвилину, залежно від діаметра продукту і розміру наклейки.

Автоматична машина для термосварювання пленкою PE

1> Компактна та художня форма. Рама є незвичною та унікальною.
2> Електронне індукційне наведення пленки, дія є збалансованою та швидкою заміною пленки.
3> Изотермичний запечатувальний розріз. Інтенсивність запечатування вища за холодний запечатувальний розріз у 3 рази, запечатування рівномірне, а тривалість життя вища за холодний запечатувальний розріз у 80 разів.
4> Система транспортування з регулюванням швидкості за допомогою частотної зміни, передача діє точно та синхронно.
5> Камера стискання використовує центрувальну систему термічного повітряного циркуляції, конфігурація логічна, теплозберігаюча, точність терmostatу висока, а ефект упаковки кращий.