EN
Скляні пляшки залишаються популярним вибором для напоїв, таких як вино, пиво та сік. Люди віддають їм перевагу через те, що їх можна переробляти, вони зберігають смак і надають продуктам преміальний вигляд, якого часто бракує пластиковим аналогам. Справжнім викликом, однак, є наповнення. Тип машини, яку ви використовуєте, може суттєво вплинути на свіжість, смак і навіть швидкість виходу пляшок із вашої виробничої лінії. Незалежно від того, чи керуєте ви невеликим виноградником, виготовляєте свіжий сік чи розширюєте пивоварню, правильна система наповнення може заощадити ваш час і уникнути зайвих клопотів. З належними рекомендаціями набагато простіше обрати обладнання, яке справді відповідає потребам вашого бізнесу.
Точні дозатори соку: збереження свіжості та смаку
Сік є чутливим продуктом, і неправильний дозатор може негативно вплинути на смак, колір або термін придатності. Для скляних пляшок доступні кілька основних варіантів:
Машини для гарячого розливу — найкращі для гарячих соків, таких як яблучний або апельсиновий. Висока температура вбиває бактерії та усуває необхідність використання консервантів, хоча може зруйнувати холодного пресування суміші або делікатні композиції.
Асептичні системи холодного розливу — зберігають свіжий смак і колір завдяки роботі при низькій температурі та забезпечують чистоту. Краще підходять для пробіотичних сумішей або зелених соків, але є дорожчими та складнішими у очищенні.
Напівавтоматичні поршневі дозатори — недорогі та прості у використанні для малих партій.
Ротаційні машини для розливу — швидкі та стабільні, найкраще підходять для великих обсягів виробництва.
Підберіть сік відповідно до дозатора. Правильний вибір зменшує відходи, зберігає насиченість кольорів і свіжість смаку.
Системи розливу пива: майстерність карбонізації та контролю піни
Розлив пива — це більше, ніж просто налити рідину у скляну пляшку; це процес, що передбачає збереження вуглекислоти та контроль за утворенням пінки. Оскільки пиво схильне виділяти гази під час переливання, пивоварні заводи використовують наповнювачі з протитиском. Це машини, які підвищують тиск у порожній пляшці, а потім наповнюють її під таким самим тиском, що й вуглекислий газ у пиві. Заздалегідь проводять швидке продування CO₂, щоб видалити кисень, який може спричинити застоялість або металевий присмак. Наприкінці на поверхні утворюється тонкий шар піни, щоб витіснити весь залишковий повітря і герметично закрити кришку, що подовжує термін придатності пива. Малим пивоварням зазвичай достатньо ручних або напівавтоматичних наповнювачів, іноді з вбудованими закручувачами кришок. Великі ж пивоварні заводи покладаються на великі роторні установки з кількома головками, щоб підтримувати високу швидкість виробництва. Проте розлив — це делікатний процес, незалежно від масштабів: навіть незначні зміни температури чи тиску в лінії можуть призвести до порушення балансу піни. Правильна настройка параметрів є ключем до запобігання випаданню вуглекислоти та забезпечення свіжості та якості пляшок пива.
Преміум-наповнювачі для вина: забезпечують обережне поводження та якість
Увесь процес розливу вина полягає у збереженні смаку. Темно-червоне чи свіже біле — все залежить від того, наскільки обережно переміщується вино, з мінімальним контактом з повітрям і без турбулентності. Вино не є газованим, як пиво, тому системи під тиском не потрібні; однак усе залежить від дбайливого поводження. Дозатори за принципом гравітаційного наповнення дозволяють вину самостійно текти в пляшки, забезпечуючи плавне та стабільне наповнення, просте у очищенні й ідеальне для невеликих установок. Додатковий рівень захисту забезпечується вакуумними дозаторами, які видаляють усе повітря перед наповненням, що допомагає мінімізувати окиснення та точніше контролювати рівень наповнення. Інші системи також додають шар інертного газу, щоб забезпечити додатковий захист від кисню, що особливо корисно для преміальних вин або пляшок, призначених для витримки. Залежно від масштабу виробництва, найкращий дозатор може відрізнятися. Невеликі дозатори (для ентузіастів і малих виноробень) зазвичай використовують прості гравітаційні системи, тоді як середні підприємства надають перевагу більшій швидкості та стабільності з напівавтоматичними системами. Ротаційні вакуумні машини часто використовуються на великих виноробнях і дозволяють одночасно наповнювати, закупорювати та наносити етикетки. Успіх залежить від чистоти та точності, незалежно від обраної системи. Чисті лінії, трубки, безпечні для харчових продуктів, та контроль рівня наповнення гарантують, що ваше вино розливається з усією належною увагою.
