У производњи пића, избор вентила за пуњење мора бити прецизно усклађен са карактеристикама средстава. Вода, воћни сок и газирана пића разликују се по вискозности, корозивности и притиску, због чега су потребни специјализовани вентили са различитим техничким нагласцима.
За воду се користи гравитационо пуњење, које користи разлику нивоа течности како би се постигао стабилан процес пуњења и додатно обезбедила његова стабилност. Вентил има кућиште од нерђајућег челика 304 са полираним унутрашњим зидом тачности Ra≤0,8μm, чиме се елиминишу мртве зоне за чишћење и испуњавају захтеви за CIP (Clean-In-Place) чишћењем. EPDM седла осигуравају нулту цурења, спречавају контаминацију микробима и испуњавају захтеве за ефикасним и чистим транспортом течности ниског вискозитета.
Juice koristi sanitarni venti za punjenje pod negativnim pritiskom, koji koristi visoke temperature za postizanje pasterizacije i produženje roka trajanja. Ventil ima telo od ultra niskougljeničnog nerđajućeg čelika 316L sa poliranjem unutrašnjeg zida tačnosti Ra≤0,4μm, eliminacijom mrtvih zona u kanalu za protok i ispunjava zahteve za CIP/SIP (čišćenje i sterilizaciju na mestu). Zaptivači su izrađeni od EPDM gume otporne na visoke temperature, certifikovane od strane FDA (podnosi temperature do 150℃), osiguravajući da ne dođe do ispiranja hemikalija. Ovaj ventil ima funkciju punjenja dvostruke brzine, prvo brzo punjenje, a zatim sporu dopunu kako bi se smanjilo stvaranje pene. Njegova konstrukcija za punjenje bez kontakta sprečava sekundarnu kontaminaciju, a u kombinaciji sa senzorom za merenje težine postiže visoko precizno doziranje od ±1g, savršeno prilagođeno procesnim zahtevima za vruće punjenje u PET flašama.
За газирана пића користи се изобарски филтер за пуњење, у комбинацији са изобарском методом пуњења. Кроз механизам балансирања притиска, вентил прво повећава притисак у боци, а затим мирно пуни течност дуж зида боце. Унутрашњи канал за враћање гаса смањује испуштање CO₂, док отпорна заптивна структура омогућава рад у условима ниске температуре и високог притиска од 0–10℃, осигуравајући тачност пуњења и оригинални укус производа.
Кључне разлике између три вентила налазе се у хигијенском дизајну, способности спречавања зачепљења и контроли притиска, што захтева циљано прилагођавање у зависности од захтева процеса.
EN
