В производстве напитков выбор клапанов для розлива должен точно соответствовать характеристикам среды. Вода, фруктовый сок и газированные напитки отличаются по вязкости, коррозионной активности и давлению, что требует применения специализированных клапанов с разными техническими параметрами.
Для воды используется розлив под действием силы тяжести, при котором стабильная подача обеспечивается за счёт разницы уровней жидкости, что дополнительно повышает стабильность процесса розлива. Корпус клапана изготовлен из нержавеющей стали марки 304, внутренняя поверхность отполирована с точностью Ra≤0,8 мкм, что исключает зоны, недоступные для очистки, и соответствует требованиям CIP-очистки (Clean-In-Place). Уплотнения из EPDM обеспечивают полную герметичность, предотвращая микробное загрязнение и удовлетворяя требованиям эффективной и чистой транспортировки маловязких жидкостей.

Клапан для сока с отрицательным давлением, предназначенный для горячего розлива пищевого класса, использует высокую температуру для пастеризации и увеличения срока хранения. Корпус клапана изготовлен из ультранизкоуглеродистой нержавеющей стали марки 316L, внутренняя поверхность полируется с точностью Ra≤0,4 мкм, что исключает мёртвые зоны в потоковом канале и соответствует требованиям очистки и стерилизации CIP/SIP (Clean-In-Place). Уплотнения выполнены из термостойкой EPDM-резины, сертифицированной FDA (выдерживает температуру до 150 °C), обеспечивая отсутствие выщелачивания химических веществ. Клапан оснащён функцией двухскоростного наполнения: сначала осуществляется быстрое заполнение, затем медленная доливка для снижения образования пены. Конструкция розлива без контакта исключает вторичное загрязнение, а в паре с весовым датчиком обеспечивает высокоточную дозировку ±1 г, идеально адаптируясь к технологическим требованиям горячего розлива в бутылки PET.

Для газированных напитков используется изобарический наполнительный клапан в сочетании с изобарическим методом наполнения. Благодаря механизму выравнивания давления клапан сначала подаёт давление в бутылку, затем плавно заполняет её жидкостью вдоль стенки бутылки. Внутренний канал возврата газа уменьшает выделение CO₂, а герметизирующая конструкция, устойчивая к давлению, делает его пригодным для условий низких температур и высокого давления 0–10 °C, обеспечивая точность наполнения и сохранение вкуса продукта.

Основные различия между тремя клапанами заключаются в их гигиенической конструкции, способности противостоять засорению и контроле давления, что требует целенаправленной адаптации в зависимости от технологических требований.