Na produção de bebidas, a seleção de válvulas de enchimento deve ser precisamente adequada às características do meio. Água, suco de frutas e bebidas carbonatadas diferem em viscosidade, corrosividade e pressão, exigindo válvulas especializadas com focos técnicos distintos.
A água utiliza o enchimento por gravidade, que aproveita as diferenças de nível líquido para alcançar um enchimento estável e garante ainda a estabilidade do processo de enchimento. A válvula possui corpo em aço inoxidável 304 com precisão de polimento da parede interna Ra≤0,8μm, eliminando zonas mortas de limpeza e atendendo aos requisitos de limpeza CIP (Clean-In-Place). As vedações em EPDM garantem ausência total de vazamentos, prevenindo contaminação microbiana e atendendo aos requisitos para transporte eficiente e limpo de fluidos de baixa viscosidade.

O suco utiliza uma válvula de enchimento a quente sob pressão negativa de grau sanitário, utilizando altas temperaturas para alcançar a pasteurização e prolongar a vida útil. A válvula possui corpo em aço inoxidável ultra-baixo carbono 316L com precisão de polimento da parede interna Ra≤0,4μm, eliminando zonas mortas no canal de fluxo e atendendo aos requisitos de limpeza e esterilização CIP/SIP (Clean-In-Place). As vedações são feitas de borracha EPDM resistente a altas temperaturas certificada pela FDA (suportando temperaturas até 150 °C), garantindo ausência de lixiviação química. Esta válvula apresenta função de enchimento em dupla velocidade, enchendo rapidamente primeiro e depois reabastecendo lentamente para reduzir a formação de espuma. Seu design de enchimento sem contato evita contaminação secundária e, combinado a um sensor de pesagem, alcança dosagem de alta precisão de ±1 g, adaptando-se perfeitamente aos requisitos do processo de enchimento a quente em garrafas PET.

Para bebidas carbonatadas, utiliza-se uma válvula de enchimento isobárica, combinada com um método de enchimento isobárico. Através de um mecanismo de equilíbrio de pressão, a válvula primeiramente pressuriza a garrafa e depois preenche suavemente o líquido ao longo da parede da garrafa. Um canal interno de retorno de gás reduz a perda de CO₂, e uma estrutura de vedação resistente à pressão torna-a adequada para condições de baixa temperatura e alta pressão de 0-10 °C, garantindo precisão no enchimento e preservação do sabor do produto.

As diferenças principais entre as três válvulas residem no seu design higiênico, capacidade anti-entupimento e controle de pressão, exigindo uma adaptação direcionada com base nos requisitos do processo.