При производството на пијалаци, изборот на полнежни вентили мора точно да одговара на карактеристиките на средината. Водата, сокот од плодови и газираните пијалаци се разликуваат по вискозност, корозивност и притисок, што бара специјализирани вентили со посебни технички фокуси.
За водата се користи полнење со гравитација, кое искористува разлика во ниво на течноста за постигнување стабилно полнење и дополнително осигурува стабилност на процесот на полнење. Вентилот има тело од нерѓосувачки челик 304 со полирање на внатрешните ѕидови со прецизност Ra≤0,8μm, искоренувајќи мртви зони за чистење и исполнувајќи ги барањата за CIP (чистење на место) чистење. EPDM седлата осигуруваат нулта цурења, спречувајќи контаминација со микроби и исполнувајќи ги барањата за ефикасен и чист транспорт на течности со ниска вискозност.
Сокот користи хигиенски вентил со негативен притисок за вреќесто полнење, кој со висока температура остварува пастеризација и ја продлабува рокот на траење. Вентилот има тело од ултра-ниско јаглеродно нерѓосувачко железо 316L со полирање на внатрешната ѕидовина со прецизност Ra≤0,4μm, истребувајќи мртви зони во каналот за струење и исполнувајќи ги барањата за чистење и стерилизација CIP/SIP (чистење на местото). Заптивите се изработени од EPDM гума отпорна на висока температура, сертификувана од FDA (поднеслива температури до 150°C), осигурувајќи отсуство на хемиско исцедување. Овој вентил има функција за полнење со два броја, прво брзо полнење, а потоа бавно надополнување за намалување на формирањето на пена. Неговиот систем на полнење без контакт го спречува вторичното контаминирање, а во комбинација со сензор за тежина овозможува високопрецизно дозирање од ±1g, совршено прилагодено на процесните барања за вреќесто полнење во PET флаши.
За газирани пијалаци се користи вентил за исобарско полнење, комбиниран со метод на исобарско полнење. Преку механизам за балансирање на притисокот, вентилот прво го подига притисокот во шишето, а потоа мирно го полни течноста по ѕидовите на шишето. Внатрешен канал за враќање на гасот го намалува отсекувањето на CO₂, а структура за запечатување отпорна на притисок ја прави погодна за услови со ниска температура и висок притисок од 0-10℃, осигурувајќи точност при полнењето и вкусот на производот.
Основните разлики меѓу трите вентили се во нивниот хигиенски дизајн, способност за спречување на заглавување и контрола на притисокот, што бара насочена прилагодба според барањата на процесот.
EN
