Dzērienu ražošanā piepildīšanas vārstu izvēle precīzi jāsaskaņo ar vidējo raksturlielumiem. Ūdens, augļu sula un gāzētie dzērieni atšķiras pēc viskozitātes, korozivitātes un spiediena, tādēļ nepieciešami speciāli vārsti ar atšķirīgiem tehniskajiem aspektiem.
Ūdens piepildīšanai izmanto gravitācijas metodi, izmantojot šķidruma līmeņa starpību, lai panāktu stabilu piepildīšanu un nodrošinātu procesa stabilitāti. Vārsts ir izgatavots no nerūsējošā tērauda 304 ar iekšējās virsmas pulēšanas precizitāti Ra≤0,8 μm, novēršot tīrīšanas mirāžas zonas un atbilstot CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas prasībām. EPDM blīvslēgi nodrošina nulles noplūdi, novēršot mikrobioloģisko piesārņojumu un atbilstot zemas viskozitātes šķidrumu efektīvas un tīras transportēšanas prasībām.

Sulas vārsts izmanto sanitāra tipa karstās pildīšanas negatīvā spiediena vārstu, izmantojot augstu temperatūru, lai sasniegtu pasteurizāciju un pagarinātu derīguma termiņu. Vārsts izmanto 316L ultrazema oglekļa nerūsējošā tērauda korpusu ar iekšējās sienas pulēšanas precizitāti Ra≤0,4 μm, novēršot mirušās zonas plūsmas kanālā un atbilstot CIP/SIP (Clean-In-Place) tīrīšanas un sterilizācijas prasībām. Blīves izgatavotas no FDA sertificēta augstas temperatūras izturīga EPDM gumijas (izturamas līdz 150 ℃), nodrošinot, ka nekas netiek izdalīts ķīmiskā veidā. Šim vārstam ir divātrumu pildīšanas funkcija — vispirms strauja pildīšana, tad lēna papildināšana, lai samazinātu putu rašanos. Tā bezkontakta pildīšanas konstrukcija novērš sekundāro piesārņojumu un, apvienota ar svaru sensoru, sasniedz augstu mērījumu precizitāti ±1 g, ideāli pielāgojoties PET pudeļu karstās pildīšanas procesa prasībām.

Gāzētajiem dzērieniem tiek izmantots izobāriskais pildīšanas vārsts, kas atbilst izobāriskās pildīšanas metodei. Izmantojot spiediena līdzsvara mehānismu, vārsts vispirms paaugstina spiedienu pudeļu iekšienē, pēc tam uzmanīgi piepilda šķidrumu gar pudelēs sienām. Iekšējais gāzes atgriešanas kanāls samazina CO₂ zudumu, bet spiedienizturīga hermētiskā struktūra padara to piemērotu zemas temperatūras un augsta spiediena apstākļiem 0–10 °C, nodrošinot precīzu pildīšanu un produktu garšu.

Trīs vārstu galvenās atšķirības ir to higiēniskajā dizainā, aizsprostošanās pretiekaispējā un spiediena regulēšanā, kā rezultātā nepieciešama mērķtiecīga pielāgošana atkarībā no procesa prasībām.