Pilna augļu sulas ražošanas līnija ir slēgta sistēma, kas integrē automatizāciju un precizitāti un ietver deviņas galvenās iekārtas. Tā vispusēji nodrošina sulas kvalitāti, drošumu un garšu no izejvielas līdz gatavam produktam. Pirmais solis ražošanā ir ūdens attīrīšana. Izmantojot vairākas stadijas, tostarp kvēlskaldņa filtrāciju, aktīvogles adsorbciju, precīzfiltrāciju un ultravioletulā starojuma dezinfekciju, no svaigā ūdens tiek noņemtas piemaisījumi, smakas, smagās metālu sastāvdaļas un mikroorganismi, rezultātā iegūstot tīru ūdeni, kas atbilst pārtikas kvalitātes standartiem, un laidot pamatu turpmākai sulas apstrādei.
Tālāk augstspiediena gaisu izmanto, lai pūšanas formēšanas mašīnā no sasilušiem un mīkstinātiem PET заготовками izpūstu dzērienu pudeles norādītajos izmēros. Viss process ir automatizēts, nodrošinot vienmērīgu pudeļu formu un sieniņu biezumu, lai atbilstu pildīšanas prasībām. Kā ražošanas līnijas kodols sulas apstrādes sistēma ir vēl sarežģītāka. Svaigas augļus mazgā, klasificē un sasmalcina, pirms tie nonāk sulas spiedējā. Iegūto sulu pēc tam centrifugē un filtrē, lai noņemtu masas atlikumus. Pēc tam saskaņā ar produkta formulu pielāgo cukura saturu un skābumu un beigās to pakļauj UHT momentānai sterilizācijai, nogalinot kaitīgās baktērijas, vienlaikus maksimāli saglabājot sulas uzturvielas un dabisko garšu.
CIP (Clean-In-Place) tiešsaistes tīrīšanas sistēma ir būtiska, lai nodrošinātu ražošanas higiēnu. Tā veic augstas temperatūras un augsta spiediena tīrīšanu un sterilizāciju galvenajiem komponentiem, piemēram, sulas presēm, pildīšanas mašīnām un cauruļvadiem, nepieciešams izjaukt aprīkojumu, efektīvi novēršot krustenošanos starp dažādām partijām un ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Pēc sterilizācijas kvalificētā sula tiek precīzi iepildīta pudelēs ar pildīšanas mašīnu. Aprīkojums izmanto kvantitatīvu pildīšanas tehnoloģiju, kļūdas turējot ļoti mazā diapazonā, un ir aprīkots ar blīvējuma detektoru, lai novērstu noplūdi.
Pēc pildīšanas pudeles nonāk dzesēšanas kanālā, kur karstumu izraisīto garšas zudumu novērš auksta ūdens smidzināšana, kas ātri atdzes sulu līdz istabas temperatūrai, samazinot bojāšanās risku turpmākajos iepakošanas posmos. Atdziestās pudeles pēc tam apstrādā etiķetēšanas mašīna, kas precīzi piestiprina etiķetes ar informāciju par zīmolu, sastāvdaļām un derīguma termiņu uz pudeles korpusa, nodrošinot augstu līmēšanās pakāpi un novēršot atdalīšanos. Turpmāk lasers marķēšanas iekārta uz pudeles korpusa iegravē unikālu ražošanas datumu, partijas numuru un citu identifikācijas informāciju ar skaidri salasāmu un ilgmūžīgu tekstu, lai būtu viegli izsekot produkta kvalitātei. Beigās iepakojuma mašīna pabeidz gatavo produktu iekārtošanu kastēs vai plēves iepakojumā atbilstoši dažādiem iepakošanas standartiem. Iekārtie produkti pēc tam ir gatavi noglabāšanai noliktavā. Visa ražošanas līnija nodrošina pilnu procesa automatizāciju un savienojumu, ņemot vērā gan lielapjomu ražošanu, gan kvalitātes kontroli, kas ir rūpnieciskās augļu sulas ražošanas pamatgarantija.
EN
