U proizvodnji pića, odabir punjenjskih ventila mora biti točno usklađen s karakteristikama medija. Voda, voćni sokovi i gazirana pića razlikuju se po viskoznosti, korozivnosti i tlaku, što zahtijeva specijalizirane ventile s izraženim tehničkim naglascima.
Za vodu se koristi gravitacijsko punjenje, koje iskorištava razlike u razini tekućine kako bi postiglo stabilno punjenje i dodatno osiguralo stabilnost procesa punjenja. Ventil ima tijelo od nerđajućeg čelika 304 s poliranjem unutarnjih stijenki do točnosti Ra≤0,8 μm, eliminirajući mrtve točke pranja i zadovoljavajući zahtjeve za CIP (Clean-In-Place) čišćenjem. EPDM brtvila osiguravaju nultu curenje, sprječavajući mikrobiološko kontaminaciju i zadovoljavajući zahtjeve za učinkovitim i čistim transportom tekućina niske viskoznosti.

Juice koristi higijenski cjevovod za punjenje pod negativnim tlakom, koji koristi visoke temperature za postizanje pasterizacije i produženje roka trajanja. Ventil ima tijelo od ultra-niskougljičnog nerđajućeg čelika 316L s preciznošću brušenja unutarnjeg zida Ra≤0,4μm, eliminirajući mrtve točke u kanalu za protok i zadovoljavajući zahtjeve za CIP/SIP (čišćenje i sterilizaciju na mjestu). Zaptivke izrađene su od EPDM gume otporne na visoke temperature certificirane od strane FDA (koja izdržava temperature do 150℃), osiguravajući da ne dođe do ispiranja kemikalija. Ovaj ventil ima funkciju dvostruke brzine punjenja, najprije brzo puni, a zatim sporije nadopunjuje kako bi se smanjila proizvodnja pjene. Njegov dizajn punjenja bez kontakta sprječava sekundarno onečišćenje, a uz senzor za vaganje postiže visoko precizno doziranje od ±1g, savršeno prilagođavajući se procesnim zahtjevima za vruće punjenje u PET boce.

Za gazirana pića koristi se ventil za punjenje pod istim tlakom, koji je usklađen s metodom punjenja pod istim tlakom. Kroz mehanizam izjednačavanja tlaka, ventil najprije povećava tlak u boci, a zatim glatko puni tekućinu uz stijenku boce. Unutarnji kanal za povrat plina smanjuje ispuštanje CO₂, dok struktura brtvljenja otporna na tlak čini ga prikladnim za niske temperature i visoke tlakove u rasponu od 0-10℃, osiguravajući točnost punjenja i ukus proizvoda.

Ključne razlike između tri ventila leže u njihovom higijenskom dizajnu, sposobnosti protiv začepljenja i upravljanju tlakom, što zahtijeva ciljano prilagođavanje prema zahtjevima procesa.