La ligne de production de boissons gazeuses est un système hautement automatisé et collaboratif. Du traitement des matières premières à l'emballage du produit fini, huit équipements principaux fonctionnent en synergie pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Le traitement de l'eau est le point de départ de la production. Grâce à plusieurs processus incluant la filtration par sable de quartz, l'adsorption par charbon actif, la filtration de précision et la stérilisation ultraviolette, les impuretés, les odeurs et les micro-organismes sont éliminés de l'eau, garantissant une qualité conforme aux normes des boissons et assurant ainsi la base du goût du produit. Ensuite, la machine de soufflage chauffe les préformes PET, puis les étire, pré-souffle et finalise leur forme par soufflage haute pression pour obtenir des bouteilles finies. Le système de commande automatisé peut s'adapter précisément à différentes formes de bouteilles.
Le système de mélange et de brassage est au cœur de la saveur. L'eau purifiée, le sirop, les arômes et le dioxyde de carbone purifié sont mélangés avec précision selon la formule, ce qui permet d'obtenir une carbonatation à basse température et sous haute pression, garantissant ainsi un goût pétillant stable. La boisson mélangée entre ensuite dans la machine de remplissage, qui utilise une technologie de remplissage isobare pour éviter la perte de dioxyde de carbone tout en assurant une précision du remplissage et une étanchéité optimale.
Après le remplissage, les bouteilles sont réchauffées à température ambiante par un réchauffeur de bouteilles afin d'éviter que les différences de température n'empêchent une bonne adhérence des étiquettes. La machine à étiqueter fixe ensuite précisément les logos de la marque et les informations produit, tandis qu'une machine de marquage laser imprime rapidement les dates de production, les numéros de lot et autres informations traçables, garantissant que les étiquettes soient durables et résistantes à l'usure. Enfin, la machine d'emballage range soigneusement les boissons en bouteille dans des cartons, réalisant un emballage secondaire facilitant le stockage et le transport.
La chaîne de production entière fonctionne avec des liaisons automatisées, assurant un fonctionnement hautement efficace, de la purification de l'eau à la livraison du produit fini, garantissant ainsi la sécurité alimentaire tout en répondant aux exigences de la production à grande échelle.
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