Při výrobě nápojů musí být výběr plnicích ventilů přesně přizpůsoben vlastnostem média. Voda, ovocné šťávy a sycené nápoje se liší viskozitou, korozivitou a tlakem, což vyžaduje specializované ventily s odlišnými technickými parametry.
U vody se používá gravitační plnění, které využívá rozdíl hladin k dosažení stabilního plnění a dále zajišťuje stabilitu plnicího procesu. Ventil má těleso z nerezové oceli 304 s vnitřním povrchem leštěným na přesnost Ra≤0,8 μm, čímž eliminuje mrtvé objemy při čištění a splňuje požadavky CIP (Clean-In-Place). Těsnění z EPDM zajišťují nulový únik a prevenci mikrobiální kontaminace a splňují tak požadavky na efektivní a čistou dopravu nízko-viskózních kapalin.
Juice používá sanitární horkový plnicí ventil s podtlakem, který využívá vysoké teploty k pasteurizaci a prodloužení trvanlivosti. Ventil má těleso z ultranízkouhlíkové nerezové oceli 316L s povrchem vnitřní stěny broušeným na přesnost Ra≤0,4 μm, čímž eliminuje mrtvé zóny v proudové dráze a splňuje požadavky na čištění a sterilizaci CIP/SIP (Clean-In-Place). Těsnění jsou vyrobena z EPDM pryže odolné proti vysokým teplotám, certifikované FDA (odolnost až do 150 °C), což zaručuje žádné vyluhování chemikálií. Tento ventil je vybaven funkcí dvourychlostního plnění – nejprve rychlé naplnění a následně pomalé doplnění za účelem snížení tvorby pěny. Jeho bezkontaktní plnicí konstrukce zabraňuje sekundární kontaminaci a ve spojení s vážicím senzorem dosahuje vysoké přesnosti dávkování ±1 g, čímž dokonale vyhovuje procesním požadavkům horkého plnění do PET lahví.
U sycených nápojů se používá izobarický plnicí ventil, který je sladěný s izobarickou plnicí metodou. Prostřednictvím mechanismu vyrovnávání tlaku nejprve ventil naplní lahev pod tlakem a poté plynule naplní kapalinu podél stěny lahve. Vnitřní kanál pro recirkulaci plynů snižuje únik CO₂ a tlakem odolná těsnicí konstrukce zajišťuje vhodnost pro nízké teploty a vysoké tlaky v rozmezí 0–10 °C, čímž zaručuje přesnost plnění a chuť produktu.
Hlavní rozdíly mezi třemi ventily spočívají v jejich hygienickém návrhu, odolnosti proti ucpávání a řízení tlaku, což vyžaduje cílenou úpravu dle požadavků procesu.
EN
