EN
Полная линия розлива напитков в стеклянные бутылки, 4000 бутылок в час
Описание
Полная линия розлива напитков в стеклянные бутылки, 4000 бутылок в час
Машина объединяет в себе три функции: мойку, наполнение и закупорку, используется для производства соков в пластиковых бутылках, энергетических напитков и аппаратов для горячего чая. Весь процесс автоматический, способ наполнения осуществляется за счет гравитации или микродавления, что делает скорость более высокой и устойчивой, поэтому при одинаковой модели машины наша машина имеет более высокую производительность и эффективность.
Технические параметры
Model(BCGF) |
14-12-5 |
18-18-6 |
24-24-6 |
32-32-8 |
40-40-12 |
50-50-12 |
60-60-15 |
Мойочные головки |
14 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Заправки |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Головки для закрытия |
5 |
6 |
6 |
8 |
12 |
12 |
15 |
Пропускная способность ((bph) |
2000 |
3500 |
5000 |
8000 |
12000 |
16000 |
20000 |
Мощность (кВт) |
2.2 |
3.5 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9.5 |
11.2 |
Размеры (мм) |
2400*1600*2500 |
2600*1920*2550 |
3100*2300*2800 |
3800*2500*2900 |
4600*280082900 |
5450*3300*2900 |
6500*4500*2900 |
Вес (кг) |
2500 |
3500 |
4500 |
5600 |
8500 |
9800 |
12800 |
Основные характеристики
1. Интерфейс сенсорного экрана для управления.
2. Тип заполнения с вертикальным движением вверх-вниз, эффективно предотвращает образование пены, легко разбирается и моется.
3. Точность заполнения может достигать ±0.2%.
4. Без бутылки нет заполнения и функция автоматической остановки бутылки.
5. Различные устройства позиционирования разрабатываются в зависимости от реальной ситуации с бутылкой.
6. Программируемый контроль PLC использует японскую Mitsubishi.
7. Части, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304#.
Система водоподготовки
Основные составляющие системы включают следующее оборудование:
1> Предварительная система обработки (водный бак / многослойный фильтр / активный угольный фильтр / ионный обменник / тонкий фильтр)
2> Мембранная система разделения (ультрафильтрация / нанофильтрация / система обратного осмоса RO)
3> Электродиализное устройство / Система стерилизации (УФ-устройство, озоновое устройство) и бак для готовой воды и т.д.
4> Используется для производства бутилированной воды, минеральной воды и других видов воды для пищевой и напитковой промышлененности.
Система предварительной обработки напитков
1> Система обработки напитков применяется для технологической линии горячего розлива и линии розлива газированных напитков.
2> Горячее водоснабжение, система растворения сахара (система сахарного сиропа), система концентрата, система смешивания (финальная сиропная система), CIP система, система экстракции, различные виды емкостей для хранения/клапанов/труб/фитингов, UHT система (пластинчатого/трубчатого типа), карбонизатор/смеситель (ручной/автоматический).
1> Производительность линии розлива соков обычно составляет 1000-36000 бутылок в час, доступны ПЭТ-бутылки объемом 0,25-2,5 л.
2>Линия розлива сока может применяться для розлива фруктового сока, энергетических напитков, горячих чайных напитков в ПЭТ-бутылки путем замены нескольких запасных частей.
3>Автоматическая машина для розлива сока использует технологию 3 в 1 (ополаскивание, розлив и закупорка), управление с помощью программируемого логического контроллера, сенсорный экран. Основные детали изготавливаются из нержавеющей стали SUS304/SUS316.
4> Основные электрические компоненты: Mitsubishi, OMRON и SIEMENS для производственной линии розлива сока.
5>Точность всей производственной линии розлива составляет более или менее 1%.
Туннель охлаждения бутылок
1> Обладает преимуществами автоматического контроля температуры стерилизации и регулируемого времени стерилизации.
2> Может быть разработан и изготовлен в соответствии с условиями стерилизации и производством, предоставленными заказчиком.
3> Он может широко использоваться для стерилизации и охлаждения сока и напитков в различных бутылках и банках, электролитных напитков, вина и приправ. Предусмотрено предварительное нагревание теплой водой, стерилизация с использованием циркуляционной горячей воды, предварительное охлаждение циркуляционной теплой водой и окончательное охлаждение водой.
4> Машина использует систему контроля температуры с высокой точностью и чувствительным откликом. Нажмите кнопку на панели управления температурой для установки температуры, которую можно произвольно изменять в диапазоне от 0 до 100°C
Машина для маркировки наклейки
Машина для наклеивания этикеток на круглые бутылки оснащена последней высокопроизводительной системой дозирования этикеток с удобным интерфейсом, с возможностью выбора между шаговым или серво приводом. Машина имеет высокоскоростной датчик этикеток и уникальный датчик продукта, для которого не требуется обучение или настройка. Машина подходит для нанесения этикеток на круглые флаконы, бутылки, банки и другие круглые предметы. Скорость работы машины составляет от 1 до 30 изделий в минуту в зависимости от диаметра изделия и размера этикетки.
Автоматическая машина для упаковки с термоусадочной пленкой ПЭ
1> Компактная и художественная форма. Рама является новаторской и уникальной.
2> Электронная индукционная подача пленки, действие сбалансировано и быстрая замена пленки.
3> Изотермический уплотнительный нож. Интенсивность запайки выше, чем у охлаждающего уплотнительного ножа в 3 раза, запайка равномерная, а срок службы выше, чем у охлаждающего уплотнительного ножа в 80 раз.
4> Транспортная система с регулировкой скорости частотой, передача точна и синхронизирована.
5> Камера усадки использует центробежную систему теплового воздушного циркуляции, конфигурация логична, теплоизоляция сохраняет тепло, точность терморегулятора высока, а упаковочный эффект лучше.
