कार्बोनेटेड पेय उत्पादन लाइन एक उच्च स्वचालित, सहयोगात्मक प्रणाली हो। कच्चा पदार्थ प्रशोधनबाट लिएर समाप्त उत्पादन प्याकेजिङसम्म, आठवटा मुख्य उपकरणहरूले उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन क्षमता सुनिश्चित गर्नका लागि सँगै काम गर्छन्।
जल उपचार उत्पादनको सुरुवात बिन्दु हो। क्वार्ट्ज बालुवा फिल्ट्रेसन, सक्रिय कार्बन अधिशोषण, परिष्कृत फिल्ट्रेसन, र पराबैंगनी कीटाणुनाशन जस्ता धेरै प्रक्रियाहरू मार्फत पानीबाट अशुद्धता, गन्ध, र सूक्ष्म जीवहरू हटाइन्छ, जसले पेय पदार्थको गुणस्तर मापदण्ड पूरा गर्ने पानीको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ र पेय पदार्थको स्वादको आधार तय गर्दछ। त्यसपछि, ब्लो मोल्डिङ मेसिनले पिइटी प्रीफर्महरू तातो बनाउँछ र त्यसपछि तिनीहरूलाई खिच्ने, प्रारम्भिक ब्लो गर्ने, र उच्च दबावमा ब्लो मोल्ड गरेर तयार बोतलहरूमा परिवर्तन गर्दछ। स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीले विभिन्न बोतल आकृतिको आवश्यकताहरूमा सटीक रूपमा अनुकूलन गर्न सक्छ।
मिश्रण र मिलान प्रणाली स्वादको केन्द्र हो। शुद्ध पानी, सिरप, स्वाद बढाउने पदार्थ, र शुद्ध कार्बन डाइअक्साइडलाई सूत्र अनुसार सटीक रूपमा मिश्रण गरिन्छ, कम तापक्रम र उच्च दबावमा कार्बोनेशन प्राप्त गर्न, स्थिर झन्झोला स्वाद सुनिश्चित गर्न। मिश्रित पेय पछि भरण मेसिनमा प्रवेश गर्छ, जहाँ समदाबी भरण प्रविधि प्रयोग गरेर कार्बन डाइअक्साइडको हानि रोक्ने र भरणको शुद्धता र सीलिङ सुनिश्चित गर्ने गरिन्छ।
भरण पछि, बोतललाई बोतल तातो बनाउने यन्त्रद्वारा कोठेको तापक्रममा तातो बनाइन्छ ताकि तापक्रमको भिन्नताले लेबल ठीकसँग चिप्लन नदिन्। त्यसपछि लेबलरले ब्रान्ड लोगो र उत्पादन सूचना सटीक रूपमा टाँस्छ, जबकि लेजर मार्किङ मेसिनले उत्पादन मिति, ब्याच नम्बर र अन्य ट्रेसएबिलिटी जानकारी छिटो छाप्छ, लेबल स्थायी र घर्षण प्रतिरोधी हुन सुनिश्चित गर्दछ। अन्तमा, प्याकेजिङ मेसिनले बोतल बन्द गरिएका पेय पदार्थहरूलाई साफसुथ्रो ढंगले बक्समा राख्छ, भण्डारण र ढुवानीको लागि दोस्रो प्याकेजिङ पूरा गर्दछ।
सम्पूर्ण उत्पादन लाइनले स्वचालित लिङ्केजका साथ संचालन गर्दछ, पानी शुद्धिकरणबाट लिएर समाप्त उत्पादन डेलिभरीसम्मको अत्यधिक कुशल संचालन प्राप्त गर्दछ, खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ जबकि ठूलो पैमानामा उत्पादनको मागलाई पनि पूरा गर्दछ।

