कार्बोनेटेड पेय पदार्थ भर्ने लाइनहरू ती मेसिनहरू हुन् जसले बोतल र क्यानमा तरल पदार्थ भर्छन्। यी लाइनहरूले भर्ने समय छिटो र सटीक हुने काम गर्छन्, जसले गर्दा मानिसहरूले ताजा पेय पदार्थ आनन्द उठाउन सक्छन्। कमार्क जस्ता लाइन निर्माताहरूले फ्याक्ट्रीहरू सुचारु रूपमा चलिरहने गरी यी लाइनहरूको डिजाइन र निर्माण गर्छन्। तपाईंको मनपर्ने पेय पदार्थले तपाईंसम्म पुग्न कति टाढा यात्रा गर्नुपर्छ भन्ने कुरा विचार गर्दा, सम्पूर्ण यात्राको कुनै न कुनै चरणमा भर्ने लाइन संलग्न हुन्छ भन्ने कुरा अविश्वसनीय छ। उत्पादनको भर्ने कार्य छिटो र सुरक्षित दुबै तरिकाले हुनुपर्छ, उत्पादन कसरी भर्ने भन्ने निर्णय गर्दा धेरै कुराहरू विचार गर्नुपर्छ।
तपाईंले सोडा भरण मेसिन लाइन छान्दा केही कुराहरू जाँच गर्नुपर्छ। पहिलो, आकारको बारेमा सोच्नुहोस्। यदि कुनै कारखानाले धेरै पेय पदार्थ छिटो भर्न चाहन्छ भने, त्यसलाई ठूलो लाइनको आवश्यकता हुन्छ जसले छिटो चल्न सकोस्। तर यदि यो सानो संचालन हो भने, तपाईंले सानो लाइनले नै काम चलाउन सक्नुहुन्छ। अर्को, गुणस्तरीय सामग्रीको खोजी गर्नुहोस्। उत्कृष्ट भरण लाइनहरूमा मजबूत सामग्री प्रयोग गरिन्छ जसले समयको साथै टिकाउछ र २४ घण्टा पेय पदार्थ मिश्रणको दैनिक काम सहन सक्छ। सुरक्षा पक्षहरू धेरै महत्वपूर्ण हुन्छन्। मेसिनहरूमा कर्मचारीहरूलाई सुरक्षित राख्न कवच र बन्द गर्ने प्रणालीहरू हुनुपर्छ। यसको अतिरिक्त, यदि तपाईंले अधिक कुशल विकल्प विचार गर्दै हुनुहुन्छ भने, स्वचालन घुमाउने OPP हॉट मेल्ट ग्लू लेबलिङ मशीन तपाईंको लाइनमा एउटा उत्कृष्ट थप हुन सक्छ।
अर्को पक्ष भर्ने प्रक्रियाको प्रकृति हो। बोतलहरूमा भर्ने केही तरिकाहरू छन्। केही मेसिनहरूले पेय पदार्थलाई भित्र पस्न गुरुत्वाकर्षणमा निर्भर गर्छन्, जबकि अरूले ठूलो नियन्त्रणका लागि पम्प प्रयोग गर्छन्। तपाईंका लागि के उपयुक्त छ भन्ने कुरा तपाईंले भर्दै गर्नुभएको पेयको प्रकारमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, घना पेय (जस्तै स्मूथी) लाई फिजी पेय (जस्तै सोडा) भन्दा फरक मेसिनको आवश्यकता हुन्छ। लचिलोपन पनि अर्को महत्त्वपूर्ण विशेषता हो। एउटा राम्रो भर्ने लाइनमा सबै बोतल वा क्यानहरूलाई सजिलै सँग सम्हाल्न सक्ने क्षमता भएका धेरै भर्ने यन्त्रहरू हुनुपर्दछ। यसको कारण यो हो कि कारखानाहरूले नयाँ मेसिनमा लगानी नगरी फरक उत्पादनहरू बनाउनका लागि पुन: उपकरण तयार पार्न सक्छन्। विश्वसनीय समाधानको खोजी गर्नेहरूका लागि, पूरा ५ गैलन शुद्ध पानी पिन भर्ने उत्पादन लाइन विचार गर्न योग्य छ।
एउटा सफ्ट ड्रिङ्क भरण लाइनमा कार्यक्षमता त्यस्तो कुरा हो जसको उद्देश्य प्रत्येक फ्याक्ट्रीले छिटो पेय पदार्थ बनाउन चाहन्छ। यसलाई सुनिश्चित गर्ने एक तरिका हो नियमित रखरखाव गर्नु। मुख्य कुरा, निस्सन्देह, यो हो कि ठीकसँग रखरखाव गरिएको मेसिन टुट्ने वा निष्क्रिय अवस्थामा बस्ने छैन। कर्मचारीहरूले भागहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुपर्छ ताकि तिनीहरू ठीक छन् भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्। यदि तपाईंले केही घिसिएको देख्नुहुन्छ भने, ठूलो समस्याको रूपमा परिणत हुनुअघि यसलाई प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, यदि पम्प खराब हुँदै गएको छ भने, भरण लाइन पूर्ण रूपमा रोकिने सम्म पर्खिरहनुको सट्टामा यसलाई प्रतिस्थापन गर्नु उत्तम हुन्छ।
भराई लाइनको डिजाइनलाई पनि विचार गर्नुपर्छ। यदि सबै केही राम्रोसँग संगठित छ भने, कर्मचारीहरू छिटो र सजिलै आवागमन गर्न सक्छन्। बोतलहरू एक स्टेशनबाट अर्को स्टेशनमा झन्डै नअड्किकन सजिलै सर्नुपर्छ। यदि आपूर्ति सामग्री लिन वा विपरीत शब्दको समाधान गर्न कर्मचारीले ठूलो दूरी पार गर्नुपर्छ भने यसले सम्पूर्ण प्रक्रियालाई ढिलो पार्न सक्छ। साथै, नोभैसागलेको भनाइ छ कि कम्पनीहरूले आफ्ना कर्मचारीहरूबाट इनपुट माग्नुमा फाइदा देख्न सक्छन्। उनीहरू नै हुन् जो मशिनसँग दैनिक काम गर्छन् र कसरी काम चलाउन अझ राम्रो बनाउने बारे उत्कृष्ट विचारहरू दिन सक्छन्।
गत केही वर्षहरूमा सफ्ट ड्रिङ्क बजार ठूलो मात्रामा परिवर्तन भएको छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण नयाँ प्रविधिहरू मध्ये एक भनेको जटिल यन्त्रहरूको आगमन हो जसले बोतलहरूलाई छिटो र थप सटीकताका साथ भर्न सक्छ। आज यी यन्त्रहरू सेन्सर र कम्प्युटरहरूसँग सुसज्जित छन् जसले उनीहरूलाई राम्रो सक्शन प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। उदाहरणका लागि, सोडा भर्नु अघि उनीहरूले बोतल गन्दा छ कि छैन वा गलत आकारको छ कि छैन भनेर बताउन सक्छन्। यसको अर्थ छ कि केवल राम्रो बोतलहरू भरिन्छन्, र यसले सबै कुरा सफा र सुरक्षित राख्छ। अर्को एक ऊर्जा-कुशल यन्त्रहरूको आगमन हो। यी यन्त्रहरूले कम बिजुली खपत गर्छन्, जुन वातावरणका लागि राम्रो हुन्छ र कम्पनीहरूलाई पैसा बचत गर्न सक्छ। यस उद्योगमा अग्रगामीहरू मध्ये एक COMARK हो, र उनीहरूले छिटो तथा कम ऊर्जा प्रयोग गर्ने भराई लाइनहरू सिर्जना गरेका छन्। यसले उनीहरूलाई कम स्रोतहरू प्रयोग गरेर थप बोतलहरू भर्न अनुमति दिन्छ। यसको अतिरिक्त, केही नयाँ यन्त्रहरूमा धेरै समय नलागी विभिन्न प्रकारका पेय पदार्थहरू भर्ने क्षमता छ। यो एक महत्त्वपूर्ण विवरण हो, श्रीमान काउन्सिन्सले भने, किनभने धेरै कम्पनीहरूले विभिन्न स्वाद वा पेय पदार्थहरूका प्रकारहरू उत्पादन गर्न चाहन्छन् र यन्त्रहरू परिवर्तन गर्न धेरै समय खर्च गर्न चाहँदैनन्। अन्त्यमा, केही भराई लाइनहरू अहिले सुरक्षा सुविधाहरूसँग राम्रोसँग सुसज्जित छन्। यी विशेषताहरूले कर्मचारीहरूलाई सुरक्षा प्रदान गर्छन् र पेय पदार्थहरू सबैका लागि खान सुरक्षित हुन्छ। यी विकासहरूले सफ्ट ड्रिङ्क भराई लाइनहरू छिटो, बुद्धिमान र सुरक्षित बनाउँछ।
सफ्ट ड्रिङ्क बोतल भर्ने लाइनहरू उत्कृष्ट हुन्छन् — तर तिनीहरूमा समस्या आउन सक्छ। एउटा सामान्य समस्या भनेको बोतलहरू भर्ने लाइनमा अटिन सक्छ वा अड्किन सक्छ। यदि बोतलहरू उचित रूपमा सँधैं नसजिएका वा एकरूप आकारका नभएको खण्डमा, यो प्रक्रिया गडबडिन सक्छ। यसले पूरै प्रक्रियालाई अस्थायी रूपमा रोक्न सक्छ। यसलाई समाधान गर्न, कर्मचारीहरूले निरन्तर मेसिनहरू जाँच गर्नुपर्छ र सबै कुरा उचित रूपमा सजिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ। त्यसपछि मेसिनमा कहिलेकाहीँ सोडा फैलिने सानो समस्या पनि हुन्छ। यसले गन्दगी र उत्पादनको नोक्सानी गर्न सक्छ। फैलावटलाई मेसिनहरूको सफाइ र रखरखाव बाट न्यूनतम गर्न सकिन्छ। COMARK ले कर्मचारीहरूलाई मेसिनहरू उचित रूपमा राखरखाव गर्न सिकाउने प्रशिक्षण र सहयोग प्रदान गर्दछ, जुन म यस सम्पूर्ण राष्ट्रभरि देख्न चाहन्छु। अर्को समस्या तब उत्पन्न हुन्छ जब मेसिनहरूले बोतलहरूलाई एकरूपतामा भर्न असफल हुन्छन्। यही कारणले केही बोतलहरूमा धेरै सोडा हुन्छ भने केहीमा पर्याप्त मात्रामा हुँदैन। यसलाई मेसिन सेटिङहरू नियमित रूपमा समीक्षा गरेर टार्न सकिन्छ। कर्मचारीहरूले प्रत्येक बोतल सही रूपमा भरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न परीक्षण पनि गर्नुपर्छ। अन्तमा, कर्मचारीहरूले सुरक्षाको पनि ध्यान दिनुपर्छ। केही मेसिनहरूमा, अर्को मेसिनले काटिरहेको भागलाई हटाउन सकिने हुन्छ, जुन जोखिमपूर्ण हुन सक्छ। COMARK ले दुर्घटना रोक्न पूर्ण र सम्पूर्ण सुरक्षा उपकरण प्रयोग गर्न प्रोत्साहित गर्दछ। यी समस्याहरू समाधान गरेर, भर्ने लाइनहरू स्वतन्त्र रूपमा चल्न सक्छन् र सबैलाई उत्कृष्ट पेय प्रदान गर्न सक्छन्।
शाङ्घाई जियाओ टोङ विश्वविद्यालय जस्ता प्रतिष्ठित संस्थाहरूसँगको रणनीतिक साझेदारीको माध्यमबाट, हामी अन्तर्राष्ट्रिय स्तरको उन्नत प्रविधि र स्थानीय इन्जिनियरिङ विशेषज्ञतालाई एकीकृत गरेर हाम्रा उपकरणहरूको प्रदर्शन, स्थिरता र डिजाइनमा निरन्तर सुधार गर्दछौं।
हाम्रा उपकरणहरू ३० भन्दा बढी देश र क्षेत्रहरूमा निर्यात गरिएको छ, र हामीले आफ्ना विश्वभरका ग्राहकहरूलाई समयमै तकनीकी सहयोग र पश्च-बिक्री सेवा प्रदान गर्ने विश्वसनीय अन्तर्राष्ट्रिय सेवा र समर्थन सञ्जाल स्थापना गरेका छौं।
चीनमा शीर्ष-स्तरीय निर्माता को रूपमा, हामी पेय, बियर, डेयरी, फार्मास्युटिकल, र सौन्दर्य प्रसाधन जस्ता उद्योगहरूलाई सेवा गर्दै अग्रिम पेय प्याकेजिङ मेसिनरीको एकीकृत अनुसन्धान एवं विकास, उत्पादन, र वैश्विक आपूर्तिमा विशेषज्ञ छौं।
हामी पेय पदार्थको प्याकेजिङ मेसिनरी बजारमा हाम्रो विशिष्ट प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्रदान गर्दै, पेटेन्ट प्राप्त डिजाइन र अपस्ट्रिम-डाउनस्ट्रिम उपकरण नवीनताको माध्यमबाट निरन्तर प्रविधिगत प्रगतिलाई बढावा दिन्छौं।
EN
