Интелигентна автоматизација и точност во напојувањето приводена од ИВ револуција
Во современото ландшафт на производството на сокови, интелигентната автоматизација и ВИ се појавуваат како променувачи на правилата. Алгоритмите на ВИ можат да анализираат реално-временски податоци од различни сензори инсталирани во машината за напојување. На пример, сензорите можат да го детектираат точниот вискозитет на сокот при различни температури. Базирано на овие податоци, системот со ВИ може автоматски да регулира брзината и притисокот на напојувањето. Ова гарантира дека дали е тонкиот сок од јаболко или густ, пулпенист сок од мањог, заполнетиот обем во секоја бутилка е константен во многу узак теролар. Ова не само што го намалува отпадот од продуктот, туку значително го зголемува и општиот ефикасност на производството. На пример, во голема фабрика за производство на сокови, имплементацијата на такви системи за напојување управувани од ВИ доведе до намалување на 20% од доделата на производство поради прекомерно напојување и зголемување на 15% од бројот на бутилки кои се напојуваат секоја час.
При тоа, интелигентната автоматизација овозможува предвидливо одржавање. Со непрекинато пратење на перформансите на критичните компоненти како што се насосите, клапите и транспортните ремени, системот може да предвиди кога делот е веројатно да не функционира. Ова дозволува на производствената екипа да го замени делот проактивно, минимизирајќи непланiranото спиранje. Во типична фабрика за сокови, непланirаното спиранje поради поломки на машините може да кошти хиляди долари во час. Со предвидливо одржавање поддржано од ИВ, овие трошоци можат да се значително намалат, осигуривајќи посмукнат процес на производство.
Истражете совместивоста на биоразградливи материали, енергија-штедечки системи за чистење и технологии за употреба на рециклирана вода
Како што екологичните безбедности зедат централна сцена, машините за напојување со сок се развиваат за да прифатат биоразлагаеми материали. Многу производители на сок сега избираат бочињи од биоразлагаем пластика или растителни материали. Машините за напојување мора да бидат прилагодени да ги обработуваат овие материали нежно, бидејќи можеби се покажуваат како повеќе хрупливи според традиционалните пластмаси. Се развојуваат специјализирани насадки и механизми за обработка за да се осигура дека процесот на напојување не ќе штети биоразлагаемите сосуди. Ова не само помага во намалувањето на екологичниот отпечаток на производството на сок, туку и се сложува со растечката потрошачка захтевност за еколошки пријатни производи.
Поради тоа, енергиештеците системи за чистење стануваат стандардна карактеристика во moderne машини за напојување со сок. Системите за чистење на местото (CIP) се оптимизираат за да користат помалку вода и енергија токму во процесот на чистење. Некои од напредните CIP системи користат ултразвучна технологија за отстранување на остатоци од внатрешните површини на машината. Овој метод бара помалку вода според класичното високо-притисочно прумивување, но при тоа ја чува високата нивра на чистота. Понатаму, технологии за повторно користење на вода се интегрирани во процесот на напојување. Водата користена во почетните фази на прумивување може да биде третирана и повторно употребена за чистење што не е критично, што намалува целосното потрошуваче на вода на производствената установа.
Ажурирање на производствената линија од прилагодување на персонализирани бутилки до брзо превклучување во повеќе категории
Денешниот пазар на сокови е високо разновиден, со широк спектар на облици, димензии и материјали на бутилките што се користат. Машините за напојување со сок сега се projektiraат да бидат повеќе адаптивни кон прилагодени бутилкови захтеви. Прилагодливите транспортни системи можат брзо да се пренастроат за да обработуваат различни висини и дијаметри на бутилките. Модуларните насоси можат лесно да се заменат за да се прилагодат на различни отвори на бутилките. Оваа флексибилност овозможува производителите на сокови да ги производат мали серии сокови во уникална упаковка, одговарачи на специфични пазарски ниши или посебни продажни акции.
Меѓутоа, тенденцијата се насочува кон уште поголема флексибилност - брзо превицување помеѓу многу категории. Производите на сок често сакаат да производат различни видови напојници, како што се сокови, нектари и функционални пијалоци, на истата линија за производство. Современите машини за пополнување се развијат за да овозможат брзи промени помеѓу различни категории на продукти. Тоа вклучува не само прилагодување на параметрите за пополнување, туку и менување на материјите за опакуваше и системите за етикетирање. На пример, машина за пополнување можеби треба да прелезе од пополнување на стаклени бура со сок до пополнување на пластични торби со функционален пијалок. Напредни системи за контрола и механизми за брзо отпуштање се интегрирани за да ги направат овие прелиси најмногу можносни и брзи, максимизирајќи користењето на линијата за производство и намалувајќи временското неможење помеѓу промените на продукти.
EN
