EN
8000BPH Фабрика за производство напитоци во стаклени боци
Опис
8000BPH Фабрика за производство напитоци во стаклени боци
Машината ги комбинира трите функции перење, полнење и запушување во едно, користено за производство на сокови во пластични боци, енергетски пијалоци и машина за чай на топло. Целиот процес е автоматски, начинот на полнење користи гравитација или микро притисок, така што брзината е побрза и постабилна, со што кај ист модел машината има поголем излез и е поефикасна.
Технички параметри
Model(BCGF) |
14-12-5 |
18-18-6 |
24-24-6 |
32-32-8 |
40-40-12 |
50-50-12 |
60-60-15 |
Миячни глави |
14 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Напојувачки глави |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Глави за завирување |
5 |
6 |
6 |
8 |
12 |
12 |
15 |
Капацитет (БПХ) |
2000 |
3500 |
5000 |
8000 |
12000 |
16000 |
20000 |
Сила (кВ) |
2.2 |
3.5 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9.5 |
11.2 |
Димензии(mm) |
2400*1600*2500 |
2600*1920*2550 |
3100*2300*2800 |
3800*2500*2900 |
4600*280082900 |
5450*3300*2900 |
6500*4500*2900 |
Тежина ((Кг) |
2500 |
3500 |
4500 |
5600 |
8500 |
9800 |
12800 |
Главни карактеристики
1. Интерфејс за работа со додирен екран.
2. Горе-долу тип на пополнување, ефективно спречува создавање на пено, лесно се разбира и се мојќи.
3. Пресноста на пополнувањето може да биде ±0.2%.
4. Без бутилка, без напојување и функција за автоматско спиранje на бутилката.
5. Дизајн различни позиционерачки уреди според реалната состојба на бутилката.
6. PLC програмабилна контрола користи Јапонски Mitsubishi.
7. Материjалните делови што се во контакт се прават од SUS304# нержавејќа челич.
Систем за трактовка на вода
Главно е составен од следниве апарати:
1> Претходен систем за претрага (воден резервоар / многумедиумски филтер / активен углен филтер / ионски изменик / драгоцен филтер)
2> Мембранен систем за раздвојување (суперфини филтри / нанометарски филтри / RO систем за обратно осмоза)
3> Електродиализатор / Систем за стерилизација (УФ апарат, озон апарат) производен воден резервоар итн.
4> Користено за чиста вода, минерална вода и други вода во боци, вода за производство на храна и пијалоци.
Систем за предобработка на пијалоци
1> Системот за обработка на пијалоци се применува за обработка на пијалоци за линија за полнење на топло и линија за полнење CSD.
2> Обем на производот топла вода, систем за растворање шеќер (систем за сируп), систем за концентрат, систем за мешање (систем за финален сируп), CIP систем, систем за екстракција, видови на резervoари / вентили / цевки / фитинзи, UHT систем (плочест / цевест тип), и карбо-ладилник / мешалка (мануелна / автоматска).
1> Капацитетот на производствената линија за сок е обично 1.000-36.000 бокали на час, може да се користат ПЕТ боци од 0,25-2,5 литри.
2>Линијата за полнење со сок може да се користи за полнење на сок од плодови, енергетски пијалоци, чај во PET бутилки со замена на неколку резервни делови.
3>Автоматската машина за полнење со сок ја применува технологијата за исплакување, полнење и запушување во едно, PLC контрола, тачскрин екран. Главно е направена од SUS304/SUS316.
4> Клучни електрични делови се од Mitsubishi, OMRON и SIEMENS за производствената линија за полнење со сок.
5>Целата производствена линија за полнење има точност од околу 1%.
Тунел за ладење на боцките
1> Има предности како што се автоматско контролира температурата за стерилизација и регулира времетраење за стерилизација.
2> Може да биде дизајниран и создаден според условите за стерилизација и производство кои ги дава клиентот.
3> Може да се користи за стерилизација и ладење на сокови и пијалоци во различни боци и кутии, електролитни пијалоци, вино и зачини. Користи топла вода за предгрејување, стерилизира со рециклирана топла вода, рециклирана топла вода за пред-ладење и ладна вода за ладење.
4> Машината користи температурен контролен систем со висока прецизност во контролирањето на температурата и чувствителна реакција. Притиснете го копчето на температурната табела за да го поставите температурата, која може да се менува произволно во опсегот од 0-100°C
Апарат за nalepluvanje na leplivi etiketi
Машина за етикетирање на кружни боци, со интегриран најсовремен систем за диспензирање на етикети, пријателски кон корисникот, со избор помеѓу Степер или Серво погон систем. Машината е опремена со сензор за етикети со висока брзина и единствен сензор за производ кој не бара поставување или програмирање. Машината е погодна за етикетирање на кружни ампули, боци, садови и други кружни предмети. Достапна е во опсег на брзини од 1-30 производи во минута, во зависност од пречникот на производот и големината на етикетата.
Автоматски PE машин за наметнување на фолија
1> Компактна & уметничка форма. Огрожата е новаторска, уникална.
2> Електронско индуцирано кормење на филм, движението е балансирано и брзо замена на филмот.
3> Изотермичен пломбирач. Интензитетот на пломба е над 3 пати повеќе од хладната пломбирачка, пломбата е равномерна и животот е над 80 пати повеќе од хладната пломбирачка.
4> Транспортен систем со регулација на брзина преку фриквенција, трансмисијата е прецизна и синхронизирана.
5> Студорот за сврнување користи центрофугален термички воздухов круг систем, конфигурацијата е логична, термоизолација, термостатската прецизност е висока и ефектот од пакувањето е подобар.
