As liñas de produción de zumo son sistemas creados para procesar froitas e vexetais en zumo nun curto espazo de tempo, sen perder os constituíntes accesorios dos mesmos (vitaminas, substancias fitoterápias, proteínas, etc.). Son tecnoloxías que permiten ás empresas producir grandes cantidades de zumo cada día sen perder tempo nin recursos. Estas COMARK máquina para facer zumo están cheas de máquinas que lavan, trituran, filtran e empaquetan zumo.
Non é doado atopar unha liña de produción de zumo adecuada para fábricas máis grandes. Ten que procesar moita froita cada día, sen avaríarse. Primeiro, observas a velocidade. Se unha liña pode envasar miles de botellas nun só día, iso significa máis zumo listo para os clientes. Pero a velocidade non o é todo. As máquinas deben ser sinxelas de limpar e reparar. Se se estraga unha peza, os traballadores deben resolver a situación rapidamente para que toda a liña non se deteña.
Conservar o zumo e facelo seguro para o procesamento é unha enorme responsabilidade nas liñas de produción. Primeiro, a limpeza é fundamental. A froita está suxa e chea de xermes, polo que as máquinas realízanlle un lavado exhaustivo desde o comezo. Utilízanse lavadoras especiais para limpar sen danar a froita. Despois diso, o zumo tamén precisa ser filtrado para eliminar calquera tipo de sementes, trocitos de polpa ou partes da pel. Se estas permanecen, o zumo non terá o sabor nin o aspecto axeitado. COMARK liña de envasado de zumo teñen filtros deseñados para atrapar incluso partículas pequenas e, aínda así, permitir que o zumo flúa rapidamente.
Un problema importante é cando as máquinas se estropean. Se unha máquina deixa de funcionar, toda a liña pode deterse e os atrasos poden acumularse. Para evitar isto, realizar revisións regulares ás máquinas e reparar os problemas cando son pequenos garante que non se volvan máis graves. Por exemplo, as pezas deben substituírse inmediatamente cando se desgastan. Outro problema común é a contaminación. Se o zumo se contamina ou se espallouse unha bacteria, as persoas poden enfermar. As liñas de procesamento de zumo deben estar limpas. Os traballadores deben lavar minuciosamente todo o equipo e poñerse roupa limpa. Ademais disto, a estación de produción debe manterse limpa e seca. Bo filtros e esterilizadores axudan a manter o zumo seguro.
Ter unha liña de produción de zumo é capaz de procesar froita e zumo con velocidade. Isto tradúcese nun requisito de que as máquinas deben traballar rápido e non avaríase facilmente. As nosas máquinas están deseñadas e construídas para traballar durante longos períodos sen deterse en COMARK, o que as fai ideais para a produción ao por maior. En segundo lugar, a liña de procesamento de zumo debe manter a limpeza e a seguridade do zumo. Iso significa traballar con máquinas construídas con materiais que non oxidan nin danen o zumo. Tamén significa que deben estar ben limpas, para que non poidan crecer microbios. Fabricamos os nosos produtos en acero inoxidable e cun deseño intelixente Máquina de encher xugo deseño para manter o zumo fresco e naturalmente saudable. En terceiro lugar, a liña debe ser controlable.
Mediante parcerías estratéxicas con institucións líderes como a Universidade Xianghai Jiao Tong, melloramos continuamente o rendemento, estabilidade e deseño dos nosos equipos integrando tecnoloxía internacional avanzada coa experiencia enxeñeira local.
Impulsamos consistentemente o avance tecnolóxico mediante deseños patentados e innovación en equipos de cadea produtiva, o que nos dá unha vantaxe competitiva distintiva no mercado de máquinas para envases de bebidas.
Coa nosa maquinaria exportada a máis de 30 países e rexións, establecemos unha rede internacional fiábel de servizos e soporte, asegurando que os nosos clientes de todo o mundo reciban axuda técnica oportuna e servizo posventa.
Como fabricante de primeira liña en China, especializámonos na I+D integrada, produción e fornecemento global de máquinas avanzadas para envases de bebidas, servindo a industrias como refrixerantes, cervexa, lácteos, farmacéutica e cosmética.
EN
