Kompletní automatická výrobní linka na nápoje do skleněných lahví o výkonu 16000BPH

Kompletní automatická výrobní linka na nápoje do skleněných lahví o výkonu 16000BPH

Stroj kombinuje v jednom těle tři funkce: mytí, plnění a uzavírání, používá se k výrobě nápojů v plastových lahvích, energií obohacených nápojů a strojního čaje. Celý proces je automatický, plnění se provádí pomocí gravitace nebo mikrotlaku, což zajišťuje rychlejší a stabilnější provoz, díky čemuž je výstup a účinnost našeho stroje při stejném modelu vyšší.

Technické parametry

Hlavní funkce

1. Operační rozhraní s dotykovou obrazovkou.

2. Typ pohybu nahoru a dolů při výplni, účinně zabrání vzniku pěny, snadno se montuje a myje.

3. Přesnost výplně může dosáhnout ±0,2%.

4. Bez láhve žádné naplnění a funkce automatického zastavení lahve.

5. Návrh různých pozicovacích zařízení podle skutečné situace lahve.

6. PLC programovatelné řízení od firmy Mitsubishi, Japonsko.

7. Materiálové kontaktní části jsou vyrobeny ze nerdzavějící oceli typu SUS304#.

Systém úpravy vody

Hlavně se skládá ze následujících zařízení:
1> Systém předčistby (vodní nádrž / vícefiltrový systém / filtrace aktívního uhlí / iontová výměna / drahocenná filtrace)
2> Membránový separační systém (ultrafiltrace / nanofiltrace / RO reverzní osmóza)
3> Elektrodialýza / Sterilizační systém (UV zařízení, ozonové zařízení) produkční vodní nádrž atd.
4> Používá se pro úpravu vody, minerální vody a jiných lahvovaných vod, vody pro výrobu potravin a nápojů.

Předzpracovací systém nápojů

1> Výrobní kapacita linky pro plnění šťáv je obvykle 1 000–36 000 lahví za hodinu, jsou vhodné PET lahve o objemu 0,25–2,5 l.
2>Linka na plnění šťávy může být použita k plnění ovocné šťávy, energetických nápojů a horkých čajových nápojů do PET lahví jednoduchou výměnou několika náhradních dílů.
3>Automatický plnič šťávy využívá technologii oplachování, plnění a uzavírání v jednom, PLC řízení, dotyková obrazovka. Je hlavně vyroben z nerezové oceli SUS304/SUS316.
4> Klíčové elektrické komponenty jsou značek Mitsubishi, OMRON a SIEMENS určené pro linku na plnění šťávy.
5>Přesnost celé plničky je plus minus 1 %.

Chladicí tunel pro lahve

1> Disponuje výhodami automatického řízení sterilizační teploty a přizpůsobitelného času sterilizace.
2> Lze ji navrhnout a vyrobit podle sterilizačních podmínek a výroby poskytnutých zákazníkem.
3> Může být široce využívána při sterilaci a chlazení šťáv a nápojů v různých lahvích a plechovkách, elektrolytických nápojích, víně a koření. Používá teplou vodu k předehřátí, sterilaci cirkulační horkou vodou, cirkulační teplou vodou k předchlazení a chladicí vodu k dokonalému ochlazení.
4> Stroj používá systém řízení teploty s vysokou přesností a citlivou reakcí. Stiskněte tlačítko na ovládacím panelu teploty k nastavení teploty, kterou lze libovolně měnit v rozsahu 0-100°C

Olepovací stroj na lepivé nálepky

Stroj pro označování kulatých lahví je vybaven nejnovějším sofistikovaným uživatelsky přívětivým systémem pro dávkování nálepek, přičemž nabízí volbu mezi krokovým nebo servomotorem. Stroj disponuje funkcí vysokorychlostního senzoru nálepek a jedinečným senzorem produktu, který nevyžaduje žádné učení ani nastavení. Stroj je vhodný pro označování kulatých fiol, lahví, sklenic a jiných kulatých předmětů. Je dostupný v rozsahu rychlosti 1–30 produktů za minutu v závislosti na průměru produktu a velikosti nálepky.

Automatická PE filmová sušička na balení

1> Kompaktní & umělecký tvar. Rám je nový, jedinečný.
2> Elektronické indukční nakládání folie, pohyb je vyvážený a rychlé vyměňování folie.
3> Isotermální uzavírací řezák. Intenzita uzavření je více než třikrát vyšší než u chladičového uzavíracího řezáku, uzavření je rovnoměrné a životnost je více než osmdesátkrát delší než u chladičového uzavíracího řezáku.
4> Přenosový systém s měnnou frekvencí regulací rychlosti, přenosová akce je přesná a synchronizovaná.
5> Svírací komora používá centrifugální tepelný systém oběhu vzduchu, konfigurace je logická, tepelná izolace, termostatická přesnost je vysoká a efekt balení je lepší.