EN
Les ampolles de vidre continuen sent una opció popular per a begudes com el vi, la cervesa i el suc. La gent les prefereix perquè són reciclables, conserven el sabor i donen als productes una sensació de qualitat que el plàstic sovint no té. El veritable repte, però, és omplir-les. El tipus de màquina que utilitzeu pot afectar en gran mesura la frescor, el gust i fins i tot la rapidesa amb què les ampolles surten de la vostra línia de producció. Tant si teniu una petita vinya, premeu sucs frescos o esteu ampliant una cerveseria, el sistema d'ompliment adequat us pot estalviar temps i frustracions. Amb l'assessorament adequat, és molt més fàcil triar l'equip que realment s'ajusta a les necessitats del vostre negoci.
Omplidores precises de suc: conservació de la frescor i el sabor
El suc és sensible i un omplidor inadequat pot afectar negativament el sabor, el color o la vida útil. En ampolles de vidre, és possible triar entre algunes opcions principals:
Màquines de farcit calent - Les millors per a sucres calents com el poma o l'oranger. La calor mata les bacteris i elimina la necessitat d'usar conservants, encara que pot destruir barreges premsades en fred o barreges delicades.
Sistemes de farcit fred asèptic – Mantenen el sabor i el color frescos operant a baixa temperatura i assegurant la neteja. Més adequats per a barreges probiòtiques o sucres verds, però més cars i més difícils de netejar.
Emplenadores pistó semiautomàtiques - De preu baix i fàcils d'operar en petites lots.
Màquines de farcit rotatives - Ràpides i constants, idealment adaptades a grans produccions.
Equilibra el teu suc amb l'emplenadora. Triar correctament manté baixos els residus, els colors vius i els sabors frescos.
Sistemes d'envasat de cervesa: Domini de la carbonatació i el control d'escuma
L'envasat de cervesa implica més que abocar el líquid en un got; cal mantenir el gas carbònic i assegurar que l'escuma quedi controlada. Com que la cervesa tendeix a alliberar gasos durant la transferència, les cerveseries depenen de màquines d'ompliment per contrapressió. Aquestes màquines pressuritzen la botella buida i després l'omplen amb la mateixa pressió del gas dissolt a la cervesa. Es realitza una purga ràpida de CO₂ prèvia per eliminar l'oxigen, que podria provocar sabors rancis o metàl·lics. Finalment, es forma una fina capa d'escuma a la superfície per expulsar tot l'aire restant i segellar el tap, allargant així la vida comercial de la cervesa. Els cervesers artesanals solen aconseguir-ho amb omplidores manuals o semiautomàtiques, de vegades amb tapadores integrades. Les cerveseries més grans, en canvi, depenen de màquines rotatives més grans amb múltiples capçaleres per mantenir una producció a alta velocitat. L'envasat, però, és un procés delicat independentment de la mida: fins i tot petits canvis de temperatura o pressió a la línia poden desequilibrar l'escuma. Ajustar correctament aquests paràmetres és clau per evitar cerveses planes i oferir ampolles de qualitat fresca.
Emplenadors de vi premium: asseguren un maneig suau i qualitat
Tot el procés d'envasat de vi gira entorn de preservar el sabor. Un vi negre intens o un blanc fresc, tot depèn de com de suau és el moviment del vi amb el mínim contacte amb l'aire o turbulència. El vi no està gasificat com la cervesa, per tant, no calen sistemes basats en pressió; tanmateix, tota la diferència rau en el tractament cuidadós. Les màquines d'ompliment per gravetat permeten que el vi flueixi cap a les ampolles de manera natural i ofereixen un mètode suau i consistent, fàcil de netejar i ideal per a instal·lacions petites. Una capa addicional de protecció arriba amb l'ús de màquines d'ompliment al buit, que extreuen tot l'aire abans de l'ompliment, ajudant a minimitzar l'oxidació i controlant els nivells d'ompliment amb major precisió. Altres sistemes també afegeixen una capa de gas inert per proporcionar una protecció addicional contra l'oxigen, especialment útils amb vins de qualitat o ampolles que han d'envelleir. Segons l'escala de producció, el millor sistema d'ompliment varia. Els petits sistemes (aficionats i cellers petits) solen utilitzar màquines d'ompliment per gravetat simples, mentre que les empreses de mida mitjana prefereixen més velocitat i consistència amb sistemes semiautomàtics. Les màquines rotatives de buit s'utilitzen sovint en grans cellers i serveixen per omplir, tapar i etiquetar en un únic procés. La netedat i la precisió són claus per assolir l'èxit, independentment del sistema. Tubs nets, tubs segurs per a aliments i nivells d'ompliment correctes us asseguraran que el vostre vi s'envasi amb l'atenció que es mereix.
