Dit verg 'n spesiale masjien om drankblikkies te maak wat vinnig en doeltreffend werk. COMARK vervaardig masjiene wat sakeondernemings gebruik om blikkies vir drankies soos koeldrank, vrugtesap of water te produseer. Hierdie masjiene verander plat metaalplate vinnig, versigtig en akkuraat in blikkies. Die blikkies word gesny, gevorm en kry soms ook deksels en bodems. 'n Goed een sal verseker dat elke blikkie stewig is, mooi lyk en lekvry is – sonder om op jou dag te kom wreek. Baie maatskappye verkies masjiene wat hierdie werk kan doen sonder om dikwels onderhoudsstoppe te hê, want wanneer 'n masjien stop, gaan tyd en geld verlore. COMARK-masjiene is ontwerp om elke dag hard en lank te werk en voortdurend perfekte blikkies te produseer. Dit beteken meer blikkies in minder tyd – iets wat handig is wanneer daar baie drankies verpak en verskeep moet word.
Wanneer grootkopers inkopies doen vir vervaardigers van drankblikke, soek hulle 'n masjien wat nie sal breek nie en groot hoeveelhede voorraad maklik kan produseer. COMARK vervaardig masjiene vir intensiewe gebruik en lang ure. Dink aan 'n fabriek wat duisende blikke per uur moet produseer. Die masjien moet metaalplate sny, blikke vorm en dit teen 'n hoë spoed voltooi. As dit dikwels breek, vertraag dit produksie en kos dit geld. COMARK se hoë-spoedmasjiene is gebou met kragtige motors en intelligente onderdele wat langer beter werk. En hierdie masjiene kan aangepas word om blikke in verskillende groottes of vorms te produseer, wat 'n nuttige verkoopargument is vir maatskappye met baie verskillende soorte drank. Dit is maklik om te beheer, sodat werkers nie eksperter hoef te wees om dit goed te laat werk nie. Sommige van die masjiene het veiligheidsvoorzieninge wat hulle afskakel as iets fout loop, wat beide werkers en die masjien beskerm. Vir groothandelaars beteken dit minder probleme, minder stilstand en meer blikke wat elke dag gemaak word. Die masjiene is ook ontwerp vir energiebesparing, sodat fabrieke nie te veel geld aan elektrisiteit mors terwyl hulle blikke vervaardig nie. COMARK se masjiene sluit ondersteuning en opleiding in, wat help dat die koper se masjien vinnig opgestel en aan die gang kom sodat dit lank doeltreffend kan werk. As u meer wil weet oor die betrokke masjinerie, kyk na die Inspuitvormmasjien .
Nuwe masjiene om drankblikkies te maak, het baie unieke dele wat hulle beter maak as ouer toerusting. Eerstens moet die masjiene vinnig beweeg, maar steeds blikkies produseer wat nie lek of breek nie. COMARK se masjiene het stewige rolle en snyers om seker te maak dat jou blikkies altyd perfek is! Die masjiene het ook sensors wat toets of elke blikkie behoorlik gemaak is. As 'n blikkie nie goed is nie, kan die masjien dit uitpluk sodat slegs geskikte blikkies deurgaan. 'n Ander sleutelfunksie is aanpasbaarheid. COMARK se masjiene kan vinnig oorgeskakel word om ander blikkies te maak. Dit beteken dat as 'n fabriek gevra word om kleiner of groter blikkies te maak, die masjien kan oorskakel sonder dat daar 'n lang stop nodig is. Sekere masjiene benodig ook minder metaal of energie, wat geld kan bespaar en die impak op die planeet verminder. Werktuigmeesters kan hierdie masjiene ook met aanrakingsskerms bedien, wat dit eenvoudig maak om te begin, stop of die spoed aan te pas. Die masjienonderdele is duursaam en hou lank, dus hoef hulle nie dikwels herstel te word nie. Soms het die masjien stil motors, sodat die fabriek nie baie lawaaierig is nie. Dit is handig, want dit skep 'n beter werkplek. COMARK beklemtoon dat hul masjiene al hierdie eienskappe moet hê, omdat hulle verstaan hoe krities dit is dat fabrieke behoorlik funksioneer, sowel as blikkies produseer wat veilig drank kan bevat.
Drankblikmasjiene is baie nuttig aangesien dit die vervaardiging van blikke binne 'n kort tydperk en op 'n veilige wyse moontlik maak. Maar van tyd tot tyd kan 'n masjien ook probleme ontwikkel wat sy funksionering belemmer. 'n Gewone probleem is dat die masjien kan vasloper. Dit is wanneer die metaalplate wat by die vervaardiging van blikke gebruik word, binne-in die masjien vasgevang raak. Wanneer dit gebeur, kan die masjien ophou werk en moet werkers dit oopmaak en die blokkasie verwyder. Skoonheid is naby godsdienstigheid wanneer dit by hierdie klein masjien kom, en maak seker dat jy die metaalplate skandeer voordat jy dit deurvoer, anders sal dit vasloper. 'n Ander probleem is dat masjienonderdele met lang gebruik kan versleter of breek. Enige onderdeel met bewegende dele soos rolle en snyers behoort gereeld geïnspekteer, herstel of vervang te word soos nodig. Indien hierdie onderdele nie korrek funksioneer nie, mag die blikke nie die regte vorm of grootte hê nie. Soms kan die masjien ook nie genoeg van die drank in die blikke vul nie. Dit kan lei tot sommige blikke wat te vol of te leeg is, wat nie ideaal is vir kliënte nie. Om dit reg te stel, moet die vulsisteem gereeld getoets en gekalibreer word om 'n bekende hoeveelheid te giet. Daarbenewens kan masjiene elektriese probleme ondervind, soos sensors wat faal of kragverlies. Sulke probleme kan produksie vertraag. Werksmagte behoort hulself met klein elektriese herstelwerk te vertroud maak en kundiges inbring wanneer die probleem groter is. COMARK se dranksuikerblikvervaardigingslyne sluit toepaslike handleidings en ondersteuning in om hierdie probleme tydig op te los. Deur die masjiene skoon te hou en onderdele gereeld te inspekteer, sowel as klein probleme vroegtydig aan te pak, kan fabrieke verseker dat hul drankblikke elke dag sonder huiwering vervaardig word.
Die masjiene vir die vervaardiging van drankblikke is ontwerp om spesifieke materiale te verwerk wat beide veilig en sterk genoeg is om drank in te hou. Hulle word gewoonlik van aluminium gemaak. Aluminium is ook lig van gewig en dus maklik om deur verbruikers saam te dra. Dit is ook stewig genoeg om die drank binne veilig te hou teen lug en lig, wat die drank kan laat bederf. Aluminium kan maklik deur die masjien gevorm word tot die ronde blikke wat ons in winkels koop. Blikke kan ook van staal gemaak word, maar daardie metaal is swaarder as aluminium. Staalblikke word meer geneig wees om gebruik te word vir sekere drank of kos wat bykomende beskerming benodig. Die masjiene van COMARK kan werk met óf aluminium- óf staalplate, maar algemeen gesproke is aluminium die slimmer opsie omdat dit u toelaat om energie te bespaar en herwinning makliker maak. Afgesien van die metaalplate, het die blikke spesiale bekledings aan die binnekant. Hierdie bekledings help om te voorkom dat die metaal direk met die drank in kontak kom. As die drank in kontak kom met die metaal, kan dit die smaak beïnvloed of roes veroorsaak. Die bekleding help ook om die blik bymekaar te hou. Daarbenewens laat 'n verskeidenheid koeldrank, vrugtesap en water met veilige verpakking soos drankblikke ook almal geruster voel. 4 Die bestaande blikplaat is geskik vir die vervaardigingsproses deur gebruik te maak van die geëmailleerde plateverpakking; dit wil sê, COMARK se BEANDFORM (Veeniform). Die masjiene is ook in staat om met wisselende diktes van metaalplate te werk. Dunner plate benodig minder materiaal, maar vereis dat die masjien uitsonderlik presies moet wees. Sterker plate is gewoonlik dikker, wat dit moeiliker kan maak om te vorm. Met die regte materiaal en met COMARK se masjiene kan fabrieke blikkies vervaardig wat veilig, stewig en beter vir die planeet is.
Ons dryf voortdurend tegnologiese vooruitgang aan deur gepatenteerde ontwerpe en innovasie in opwaartse en afwaartse toerusting, wat ons 'n onderskeidende mededingende voordeel gee in die mark vir drankverpakkingsmasjinerie.
As 'n topvlak vervaardiger in Sjina spesialiseer ons in die geïntegreerde O & O, produksie en wêreldwye voorsiening van gevorderde drankverpakkingsmasjinerie, wat nywerhede soos drankies, bier, suiwel, farmaseutiese produkte en kosmetika dien.
Deur strategiese vennootskappe met toonaangewende instellings soos die Shanghais Jiao Tong Universiteit, verbeter ons voortdurend die prestasie, stabiliteit en ontwerp van ons toerusting deur gevorderde internasionale tegnologie te integreer met plaaslike ingenieurskundige kundigheid.
Met ons masjinerie wat uitgevoer word na meer as 30 lande en streke, het ons 'n betroubare internasionale diens- en ondersteuningsnetwerk opgebou, wat verseker dat ons kliënte wêreldwyd tydige tegniese hulp en naverkoopte dienste ontvang.
EN
